我们的一位客户需要解决一个10岁混合问题的解决方案，该问题正在增加其设施的运营成本。该过程涉及产生水/聚乙烯酯乳液混合物，该混合物用作涂层的浸泡浴。织物涂料需要非常一致的混合物，其现有设备无法准确控制密度。它无法响应即时的干扰，混合密度通常会在线路上漂移，从而导致缺陷或废品产物。结果，他们被迫开始使用预混合的液体，从而大大提高了生产成本。
安德森（Anderson）流程旨在设计高级控制/泵系统，以改善浴室的混合物可重复性和客户的一致性。该系统需要精确控制浴缸浓度，并具有动态密度控制，以适应封闭控制回路的变化。这样的系统将使客户能够规避昂贵的预混合液体，同时可靠地生产一致的批次。
结果是下面看到的系统。它利用高级流程控件，这些过程使用基于预测模型的控件来学习系统并实时响应过程干扰。该系统现在能够自动防止水和传入的PVA流动率。我们喜欢使用的类比是传统的汽车巡航控制与新车辆的自适应巡航控制之间的比较。尽管传统的巡航控制只能以固定的速度运行，但新的自适应巡航控制对环境的变化做出反应，以根据需要调整速度和方向。
插图显示了此过程的混合动力学。顶部图像显示了动态混合，其中水和胶水流速通过反馈回路控制，以维持水箱内部的流体水平和混合密度。当需要各个间隔需要更多的胶水时，水位将降低。第二个插图显示了更传统的批处理控制混合。在用固定的胶水剂量保持密度的效果较小的努力中，只是在一段时间内关闭水，以使混合物平衡。
这种更具适应性的控制过程是每周通过恢复传统（非疾病）混合过程来节省10,000美元。由于系统效率和消除有缺陷的产品，生产率也增加了25％。以这种速度，客户期望该系统在不到8个月的时间内就可以支付。
该系统使用了渐进式腔泵，设计用于将液体较高的粘度差异混合。该泵包含一个转子和定子，该转子和定子允许垂直垂直的间隔混合。较高的粘度流体喜欢朝外直径移动，在外径方向方向的法兰确定所有液体均匀混合。与泵一起，还有一个定位器阀，可变频率驱动器，科里奥利质量流量计，高准确密度仪表，静态混合器，喷油器和手提袋加热器，以监视和保持一致的混合物密度和温度。
该项目的控制方面可以应用于许多其他化学混合应用。如这种情况所示，实施这些复杂的系统可以简化生产并立即提供投资回报率，从而使它们在任何设施中都很容易升级决策。我们的工程师可以每一步都与您合作，以确保您找到合适的设备，以提供您的运营需求的回报和效率。立即与我们联系以讨论您的申请要求，并亲自查看Anderson Process如何提供全面的系统以改善您的底线。